2. Gases y vapores
Solubilidad:
- Altamente solubles en agua
- Moderadamente solubles en agua
- Altamente solubles en sangre
- Moderadamente solubles en sangre
- Naturaleza lipofílica
- Reactividad
- Metabolización
- Volatilidad
Los gases y vapores que se desprenden de las sustancias combustibles al mezclarse con el aire, pueden generar enfermedad profesional y accidente de trabajo, mas propiamente incendios y/o explosiones. Por esto es necesario tener en cuenta las propiedades físicas de dichas sustancias.
Temperatura de Inflamabilidad: Es la mínima temperatura a la cual se evapora suficiente cantidad de sustancia que mezclada con el oxígeno del aire y activada por una fuente externa, puede producir una inflamación o llama.
Temperatura de autoignición: Es la mínima temperatura a la cual se evapora suficiente cantidad de sustancia que mezclada con el oxígeno del aire, puede producir inflamación o llama sin inherencia de fuente externa.
Límites de Inflamabilidad: Indican el rango de concentración de un gas o un vapor en el aire, suficiente para producir inflamación o llama.
Material particulado: El polvo se define como ‘toda partícula sólida de cualquier tamaño, naturaleza u origen, suspendida o capaz de mantenerse suspendida en el aire» y los humos que son compuestos particulados extremadamente pequeños (< 1 um), que se producen en los procesos de combustión, condensación o sublimación.
El polvo en el campo de los contaminantes químicos industriales, ocupa un lugar destacado, debido a los efectos que puede tener sobre la salud de los trabajadores. Los riesgos varían desde enfermedades como la neumoconiosis hasta la simple incomodidad en el puesto de trabajo.
El material particulado se puede clasificar en función de su tamaño (sedimentaba, inhalable, respirable y visible), su forma (polvo propiamente dicho y fibras), por su composición animal (pluma, cuero, pelo hueso), vegetal (polen, cereales, paja tabaco, cáñamo) y mineral (metales, asbesto) y por sus efectos (neumoconióticos: tóxicos, cancerígenos e inertes.)
La mayoría de los polvos industriales están constituidos por partículas de diferente tamaño, siendo más abundantes las pequeñas. El tamaño respirable se considera por debajo de 10 um.
Otros contaminantes particulados son las fibras las cuales son cuerpos filamentosos o aciculares que poseen unas determinadas características dadas por la relación de su diámetro y longitud. Se considera como fibra toda partícula que sea mayor de 5 micras de longitud, con un diámetro de sección transversal menor de 5 micras y una relación longitud/diámetro mayor de 3.
Estas se clasifican en naturales minerales (asbesto, zeolitas fibrosas, arcillas fibrosas) y naturales orgánicas (vegetales: algodón, lino, cáñamo, yute, ramio, sisal y animales: seda, lana, pelo.)
Artificiales de origen natural orgánicas (rayón de viscosa, éster celulósico, proteínas), inorgánicas (fibras: vidrio, cerámica, roca y lanas: roca v vidrio) y de origen sintético (orgánicas poliésteres, derivados polivinilos, poliolefinas, polipropilenos, senos e inorgánicas: carbón y grafito.)
Es importante saber claramente los niveles del polvo, humo o material particulado que se tiene en la zona de respiración del trabajador. En higiene industrial, los TLV (OSHA) son considerados los valores limites permisibles utilizados en material particulado. La cuantificación se realiza a través de métodos gravimétricos (filtros).
Para el control de los contaminantes o eliminación estos se puede actuar sobre tres áreas diferentes, como son el foco de generación del contaminante, el medio de difusión y el receptor.
Sobre el foco se puede diseñar el proceso, teniendo en cuenta los riesgos higiénicos, sustituyendo el producto, modificando el proceso, encerrando el proceso, aislando el proceso, utilizando métodos húmedos, haciendo un correcto mantenimiento y utilizando extracción localizada.
Sobre el medio se pueden implementar medidas de control por medio de la limpieza, ventilación general, aumento de la distancia entre emisor y receptor e implementando sistemas de alarma.
Sobre el receptor se puede actuar brindando información y formación, disminuyendo el tiempo de exposición, creando encerramiento del operario, utilización de material de protección individual adecuado y con una buena higiene personal.
2. PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO
1. Panorama de factores de riesgo
Estrategia metodológica que permite recopilar y analizar en forma sistemática y organizada los datos relacionados con la identificación, localización, valoración y priorización de los factores de riesgo existentes en un contexto laboral, con el fin de planificar las medidas de prevención y control más convenientes y adecuadas.
2. Indicador del factor de riesgo
Se refiere al tipo de exposición o la manera como el trabajador y las cosas entran en contacto con la fuente generadora o el agente de la lesión.
3. Fuente generadora
Se refiere a los procesos, objetos, instrumentos, condiciones físicas o psicológicas donde se originan los diferentes factores de riesgo.
4. Población expuesta
Es el número de personas afectadas directa o indirectamente por el factor de riesgo.
5. Tiempo de exposición
Medida de cuantificación del tiempo real o promedio durante el cual la población se encuentra en contacto con el factor de riesgo.
6. Consecuencias
Se refiere a las alteraciones negativas en el estado de salud de las personas, así como en las finanzas e imagen de la empresa.
7. Probabilidad
Es la posibilidad de que la exposición al factor de riesgo en el tiempo genere las consecuencias no deseadas; dicha probabilidad esta directamente relacionada con los controles que la empresa haya establecido para eliminar o minimizar el riesgo.
8. Grado de control
Son las medidas de prevención y control que la empresa ha puesto en práctica bien sea en la fuente, el medio o en el trabajador. El grado de control determina la probabilidad de ocurrencia del evento.
9. Grado de riesgo
Es un dato cualitativo obtenido para cada factor de riesgo detectado, que permite determinar y comparar la potencialidad de daño de un factor de riesgo frente a los demás.
10. Metodología para la elaboración del panorama
Realizar un reconocimiento global y completo de la situación de la empresa en tres momentos:
11. Planeación y organización
- Definición de los recursos técnicos, humanos y financieros disponibles para realizar el panorama.
- Asesoría de un experto en la identificación y priorización de los factores de riesgo.
- Definir los formatos para la recolección de la información necesaria para elaborar el panorama.
- Definir el orden del recorrido o visita de los puestos de trabajo.
- Elaborar los planos y gráficos de las secciones a visitar para ubicar maquinarias y etapas del proceso (establecer el diagrama de flujo).
- Revisión bibliográfica.
12. Ejecución
- Seleccionar la unidad de trabajo: Oficio, la sección, la planta en general, entre otros.
- Realizar un recorrido ordenado por la planta o sección donde se desarrolla la unidad de trabajo y considerar la opinión de los supervisores y los trabajadores.
- Observar el proceso productivo de la unidad seleccionada (comportamientos, maquinarias, equipos, materias primas…).
- Identificar los factores de riesgo presentes en la unidad de trabajo.
- Registrar la información según las variables de los formatos.
13. Valoración y priorización
Establecer el grado de peligrosidad: Potencialidad de daño que cada uno de los factores de riesgo representa, priorizando de mayor a menor.
14. Elementos de valoración
- Grado de riesgo
- La probabilidad
- Las consecuencias (control total de perdidas)
- La prioridad por análisis del costo/ beneficio
- El beneficio real en función del grado de éxito en el control y disminución del grado de peligrosidad
15. Grado de riesgo
G.R.= Probabilidad x Severidad de las consecuencias.
- Probabilidad = (No de expuestos x Horas de exposición x Grado de control).
- Severidad de las consecuencias = (Consecuencias salud x Consecuencias reputación x Consecuencias financieras).
16. Calificación del grado de control
Sin control = 100.
Control insuficiente en el trabajador o en el medio = 10.
Control insuficiente en la fuente = 1.
Control suficiente con elementos de protección personal = 0.1.
Control suficiente en el medio = 0.01.
Control suficiente en la fuente = 0.001.
17. Consecuencias sobre la salud
Sin lesiones = 0.01.
Lesiones menores sin incapacidad = 0.1.
Lesiones con incapacidad pero sin secuelas = 1.
Lesiones con secuelas pero sin invalidez = 10.
Invalidez o muerte = 100.
18. Consecuencias sobre la reputación
Sin efectos o escándalo interno = 0.01.
Escándalo local = 0.1.
Escándalo nacional = 1.
Escándalo internacional = 10.
19. Consecuencias sobre las finanzas
Sin perdidas tangibles=0.01.
Perdidas tangibles hasta 1/2 nómina mensual=0.1
Entre 1/2 y 1 nomina mensual=1.
Entre 1 y 6 nóminas mensuales = 10.
De mas de 6 nominas mensuales = 100.
De más de 6 nóminas mensuales = 100.
