Introducción
Programa de Inspecciones de Seguridad es una de las herramientas más utilizadas para identificar y evaluar peligros en los sitios de trabajo.
Esta herramienta determina el tipo de peligro al que está expuesto el trabajador en su área de trabajo y constituye una prueba real de las condiciones laborales, ya que se basa en la verificación de las diferentes zonas de NOMBRE DE LA EMPRESA, con las cuales tiene contacto el trabajador, y permite encontrar las fallas que pueden acarrear algún tipo de accidente y los posibles causales de enfermedad profesional.
Para garantizar un impacto positivo de las inspecciones dentro de los programas de prevención, se hace indispensable que éstas sean concebidas bajo un enfoque gerencial e integral que cuente con las fases de planeación, organización, dirección, ejecución y retroalimentación o control, con el fin de identificar sistemáticamente los peligros que surgen cuando cambian las personas, los equipos, los materiales y el medio ambiente en general.
Las inspecciones permiten determinar las oportunidades de mejora, además identifican puntos críticos permitiendo tomar medidas preventivas y correctivas logrando así, un mejor desempeño y una mejor calidad de vida al trabajador.
Legalmente es obligación de toda organización, dirigir e implementar medidas de protección y prevención con el fin de minimizar y mitigar los riesgos ocupacionales a los que están expuestos los trabajadores (Ley 9 de 1979, Resolución 2400 de 1979, Resolución 2413 de 1979, Decreto 1295 de 1994, Circular Unificada de 2004).
1. Objetivos
1.1 Objetivo General
Identificar, evaluar y corregir condiciones que no cumplan con las normas de seguridad requeridas y que puedan alterar el sistema normal de trabajo, generando pérdidas a NOMBRE DE LA EMPRESA.
1.2 Objetivos Específicos
- Identificar los peligros potenciales o las condiciones subestándar no previstas durante el diseño o el análisis de tareas, en los diferentes procesos de NOMBRE DE LA EMPRESA.
- Identificar los riesgos ocasionados por cambios en los procesos, los equipos o los materiales.
- Determinar herramientas de evaluación que permitan establecer planes de acción específicos, para el control de desviaciones en los programas de intervención durante el proceso.
- Formular medidas correctivas que disminuyan la exposición a accidentes de trabajo, enfermedades profesionales y/o pérdidas materiales.
- Verificar la eficiencia y el impacto de las acciones correctivas implementadas en NOMBRE DE LA EMPRESA.
- Servir de soporte para el programa de mantenimiento de NOMBRE DE LA EMPRESA.
2. Marco Normativo
3. Diagnóstico
3.1 Generalidades De La Empresa
3.2 Descripción General De La Sede
Las instalaciones de NOMBRE DE LA EMPRESA., se encuentran en DIRECCIÓN, se encuentra distribuido de la siguiente manera:
(Colocar la información de como esta distribuida la empresa numero de oficinas, planta de producción, bodegas, el lugar de ubicación de cada una, en que piso, etc.)
3.2.1 Procesos Desarrollados
Los procesos desarrollados en las diferentes áreas de acuerdo con la actividad económica, se relacionan a continuación:
3.2.2 Materiales utilizados
Los materiales utilizados en las actividades desarrolladas en NOMBRE DE LA EMPRESA, son: equipos e insumos, todos inherentes a la actividad desarrollada por la organización.
- Equipos
A continuación, se puede observar la tabla resumen de los principales equipos con que cuenta la organización:
- Insumos
Los principales insumos que facilitan el desarrollo de las actividades son:
3.3 Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos
Como resultado de la matriz de peligros de NOMBRE DE LA EMPRESA., teniendo en cuenta los parámetros técnicos y legales establecidos, se priorizan las áreas encontradas con riesgo intolerable o importante para la realización del programa.
4. Diseño e Implementación
Las inspecciones de seguridad deben entenderse como un proceso administrativo cuya finalidad es la identificación o localización, análisis y control de situaciones o condiciones subestándar, que encierran la posibilidad de generar alteraciones a la dinámica normal de la organización; bien sea porque acarrean paros de procesos, deterioro de bienes materiales, enfermedades ocupacionales, daños al medio ambiente o accidentes de trabajo. Las inspecciones se efectúan con el propósito de elaborar diagnósticos iniciales, para efectuar seguimiento, control a programas preventivos y de vigilancia epidemiológica.
Por su enfoque, cuando las inspecciones se aplican de manera sistemática, son un procedimiento esencialmente preventivo. Ya que proporcionan información suficiente y oportuna al empresario y a los coordinadores de la Salud Ocupacional, para definir los planes de acción que se requieren de acuerdo con las prioridades encontradas en dicho proceso.
En todo tipo de empresas independientemente de la actividad económica, del tipo de tecnología utilizada, de las instalaciones, de los materiales, de las herramientas empleadas y de los procesos desarrollados, siempre habrá fallas inducidas por el deterioro o el mal uso de los instrumentos de producción; derivados de hábitos y costumbres de trabajo inadecuadas, de fallas en los procesos o de la falta de programas de mantenimiento preventivo.
Estas situaciones plantean la necesidad prioritaria de efectuar la detección precoz de dichas condiciones, con el fin de corregirlas, controlarlas y minimizar la probabilidad de ocurrencia de lesiones, daños o interrupciones del trabajo. Lo anterior requiere de un trabajo coordinado entre personas de diferentes áreas como: mantenimiento, producción, calidad y salud ocupacional.
4.1 Definir Políticas y Compromiso Gerencial
El programa de inspecciones planeadas debe recibir el apoyo de la gerencia y la administración, con el fin de darle la importancia que requiere, tanto en su ejecución como en el cumplimiento de las acciones correctivas.
Un programa de inspecciones consistente y coherente con la realidad de la empresa, es un fiel reflejo de la preocupación que manifiesta la Gerencia por brindar un ambiente de trabajo seguro a sus colaboradores.
Los mecanismos que la gerencia puede utilizar para estos fines son:
- Divulgar el programa de inspecciones a todo el personal.
- Suministrar los recursos requeridos para el programa: económicos, humanos, técnicos, etc.
- Realizar inspecciones de tipo gerencial.
- Definir indicadores de resultado que permitan monitorear la efectividad de las acciones correctivas implementadas.
- Asignar las responsabilidades específicas de los diferentes niveles de la organización en cuanto a la planeación, ejecución y seguimiento del programa.
4.2 Establecer los Aspectos Críticos a Inspeccionar
Si bien es cierto que el programa de inspecciones debe procurar cubrir gran parte de las condiciones existentes en la empresa, es importante delimitar el alcance del programa. Esto se logrará en la medida en que los niveles gerenciales y Salud Ocupacional, basados en análisis retrospectivos (lo que ya pasó) y prospectivos (lo que puede pasar, potencial de pérdidas), establezcan prioridades de monitoreo y verificación, de tal manera que el programa esté centrado en los puntos críticos de la empresa. Como mínimo, la priorización debe tener en cuenta:
- Condiciones que hayan contribuido a la ocurrencia de accidentes o incidentes.
- Condiciones que en caso de falla —por su alto potencial—, puedan ocasionar pérdidas de gran magnitud, tanto para las personas como para el proceso y las instalaciones.
- Condiciones críticas para el proceso, que puedan ocasionar paros importantes en la producción.
Existen varias alternativas para determinar los aspectos críticos a evaluar: se puede realizar una clasificación de aspectos generales tales como orden y aseo, instalaciones, estructuras, almacenamiento, señalización y equipos de emergencias, entre otros. Adicionalmente, se deben complementar con la determinación de partes críticas, como máquinas o equipos que presenten fallas de manera continua, puntos que representen peligro de encerramiento, partes de suministro de energías peligrosas (calderas, tableros eléctricos, subestaciones), ayudas mecánicas (montacargas, polipastos, puente grúas) y peligros inaceptables o importantes de la matriz de peligros, entre otros.
